30 de abril de 2015
Categorías: Torres de refrigeración.
Categorías: Torres de refrigeración.
Es una buena pregunta que requiere que profundicemos para una evaluación completa. Para abordar la cuestión en su totalidad, tenemos que desglosarla un poco. Es bueno tener en cuenta que Brentwood fabrica tanto envases de relleno encolado como envases de montaje mecánico (MA), por lo que nuestros equipos de producción e ingeniería están bien versados en ambos tipos de producto y acreditados para hablar de ambos. En primer lugar, tenemos que entender y definir lo que buscamos cuando decimos "resistencia del envase de relleno". Aquí estamos hablando de la capacidad del paquete para resistir el aplastamiento bajo una carga aplicada en la dirección de las condiciones normales de funcionamiento, porque la mayoría de la gente del sector espera que los paquetes de relleno sean lo suficientemente fuertes como para mantenerse unidos en condiciones normales de manipulación para el envío y la instalación. Para comprender la resistencia al aplastamiento de un relleno no sólo tenemos que fijarnos en cómo están unidas las chapas (pegadas o MA), sino también en el grosor de las chapas, la separación entre chapas y la geometría de las estrías.
Veamos los paquetes encolados. En el caso del Brentwood, el término correcto es "pegado con disolvente" porque utilizamos una formulación a base de disolvente para soldar químicamente la lámina de PVC a la lámina de PVC contigua con un disolvente que se evapora. El término "pegado" es una herencia de años pasados en los que se añadía una sustancia a las láminas para unirlas y la fuerza de la unión se basaba en la fuerza del pegamento. Cuando alguien mira una muestra de envase encolado, está viendo un envase perfectamente encolado en cada punto de encolado, aplicado a mano. Estas muestras parecen y se sienten sólidas, pero son sólo muestras. En realidad, para maximizar la eficacia y minimizar los costes, los envases de producción pasan por una máquina de aplicación de cola a gran velocidad y no todos los puntos de cola están perfectamente encolados en una sola pasada (por eso es importante comprobar periódicamente los envases de producción para detectar los puntos de cola no encolados y las propiedades mecánicas). Existe la posibilidad de que se produzcan variaciones de un envase a otro en función de la experiencia y la capacidad del trabajador que produce los envases, así como variaciones de una persona a otra en la calidad del envase. La calidad final del encolado no se conocerá hasta que el paquete esté completamente curado, lo que puede ocurrir en el camión mientras el paquete se dirige a su lugar de trabajo.
Veamos ahora los envases MA. La tecnología MA utiliza un medio mecánico para aplastar los conos contiguos en las láminas de relleno para crear un ajuste de interferencia, uniendo así las láminas sin disolventes ni colas. Los envases Brentwood MA se ensamblan en un proceso de 2 etapas en el que la etapa 1 ensambla dos hojas de relleno en pares unidos aplastando los conos MA en el interior de las hojas de relleno. Al tratarse de un proceso mecanizado exacto, cada lugar de unión previsto se une de forma positiva. La fase 2 del proceso coloca los pares de hojas juntos hasta la anchura de paquete deseada y ensambla mecánicamente los pares aplastando los conos MA en el perímetro de los paquetes. Una vez más, gracias al proceso de la máquina, cada lugar de ensamblaje previsto se une positivamente.
El proceso MA elimina el potencial de variación de un envase a otro que proviene de la experiencia y capacidad del trabajador que produce los envases y la variación de persona a persona en la calidad del envase. Tenga en cuenta que los conos no aplastados de la MA son una característica de diseño de ingeniería que proporciona una resistencia añadida de la viga a los envases y no están diseñados ni pensados para ser aplastados. No son "engarces perdidos". Tenga en cuenta también que al estar ensamblados mecánicamente en lugar de pegados, habrá un poco de movimiento en los paquetes. Esto no es en absoluto un indicador de una menor resistencia (como algunos afirman). Las pruebas han demostrado que las uniones permanecen intactas a cualquier temperatura extrema y durante toda la vida útil del material de PVC. Cuando el envase MA esté terminado, notará cierto movimiento en ellos cuando aplique una fuerza de cizallamiento e intente bascular el envase. En realidad, este ligero movimiento hace que estos envases sean menos propensos a reventar las uniones durante una manipulación brusca que los envases pegados o termosoldados.
La resistencia de la unión MA es extremadamente robusta y más que capaz de soportar una manipulación brusca durante el transporte y la instalación y de mantenerse unida a lo largo del tiempo una vez instalada, como demuestran las décadas de instalaciones realizadas con éxito en todo el mundo. Los paquetes MA se utilizan desde hace más de 15 años en las aplicaciones más extremas. Brentwood tiene regularmente 0,00% reclamaciones año tras año por fallos de los paquetes MA durante el transporte, la manipulación durante la instalación o reclamaciones de garantía después de que el relleno se haya instalado en las torres. Aunque colocar un pack pegado junto a un pack MA y sacudirlos puede ser una buena táctica de venta para asustar a los propietarios, no hay ninguna validez en la afirmación. Simplemente pidiendo a cualquier fabricante que proporcione los resultados de las pruebas sobre la resistencia al aplastamiento de un paquete de relleno debería aliviar cualquier preocupación sobre la resistencia del paquete.
