Tensiones en láminas colgadas frente a paquetes apoyados en el fondo

Figura 1: Tensión en las láminas colgantes

A medida que seguimos desarrollando nuevos productos, como el XF75Proy asistimos a clientes de todo el mundo con preguntas sobre aplicaciones, se hace importante no sólo ayudar a comprender cómo funcionan nuestros productos, sino también arrojar algo de luz sobre por qué fallan los productos. Como ya hemos comentado, recibimos constantemente consultas sobre la sustitución de láminas colgantes de flujo cruzado que fallan. Parte de la educación de nuestros clientes consiste en ayudarles a entender por qué fallaron sus láminas colgantes para empezar y cómo la actualización a un relleno de bloque rígido y estructural puede evitar futuros fallos.

Cuando observamos una lámina de PVC sobre dos varillas a través de aberturas en el producto y le aplicamos gravedad y un peso de película de agua, podemos empezar a ver dónde tenemos mayores tensiones en el material. Lo más probable es que las tensiones más elevadas sean donde veamos el fallo inicial. Las láminas colgadas experimentan una tensión distribuida en la lámina (mostrada en verde en el dibujo de la izquierda), estirándola y tirando de ella hacia abajo desde sus soportes. Se observan fuerzas localizadas más elevadas alrededor de las dos aberturas de apoyo (representadas en amarillo y rojo). Estas fuerzas provocan una situación en la que cabría esperar el fallo de la chapa a partir del orificio de apoyo, continuando hasta el borde superior de la chapa y transfiriendo su peso a las chapas contiguas. Esto crea un efecto de fallo en cascada en ambas direcciones desde la chapa inicial.

Al modelar los paquetes estructurales con estructuras de soporte de ingeniería, nos propusimos ver si podíamos evitar, o reducir, las tensiones que pueden causar un fallo prematuro. El dibujo muestra que hemos reducido drásticamente la tensión ejercida sobre el producto al apoyarlo sobre más superficie, reduciendo así las tensiones localizadas a una fracción de lo que vemos en el modelo de lámina colgante. Esto nos llevaría a esperar que el producto de plástico durará más y también estará mejor preparado para soportar cualquier aumento de peso por incrustaciones o incrustaciones.

Figura 2: Tensión en los paquetes con soporte inferior

Tras la fase de modelado, Brentwood también realiza pruebas de producto para verificar nuestros hallazgos. Esto nos permite educar a nuestros clientes y evitar que vuelvan a producirse fallos cuando se presente la oportunidad de actualizar.